Холоднодеформируемые бесшовные трубы: особенности изготовления
Как и полимерные, традиционные стальные трубы очень востребованны, даже несмотря на возросшую конкуренцию. Стальные трубы незаменимы. За счет цельной конструкции бесшовные трубы способны на повышенные нагрузки, а также они рассчитаны на значительно более высокие температуры и давление. В нефтегазовой отрасли без стальных бесшовных труб никак не обойтись, не говоря уже о машиностроении, самолетостроении.
Изготовление стальных бесшовных труб
Бесшовные стальные трубы изготавливаются из легированной и углеродистой стали в соответствии с ГОСТ. К популярным способам их изготовления относятся:
- металлопрокат;
- ковка и прессование.
Прокат — это самый популярный способ их изготовления, который может быть горячим и холодным, в зависимости от технологии оборудования. Таким образом можно получить совершенно разные по своим свойствам и характеристикам трубы, например:
- бесшовная горячекатаная труба по ГОСТ выпускается диаметром 25—700 мм и длиной от 4 до 12 м;
- холоднодеформированная бесшовная труба по ГОСТ имеет диаметр от 8 до 450 мм, а также длину от 1.5 до 11.5 м.
По нормативам изготавливать стальные трубы допускается мерной, немерной и кратной мерной длины.
Особенности бесшовных горячекатаных и холоднодеформированных стальных труб
Горячекатаные бесшовные трубы изготавливаются только из стального проката, который является болванкой круглого диаметра, в определенной последовательности:
- заготовка подвергается разогреву до температуры выше порога кристаллизации стали на 55—60 градусов;
- на станке из нее удаляется лишний металл, получается полая прошивочная гильза;
- за счет обработки специальными валками гильза трансформируется в трубу, а потом доводится до параметров ГОСТ;
- труба охлаждается и обрезается.
Холоднодеформированная труба изготавливается из «гильзы» (специальной заготовки), которая произведена на горячем прокате. Но после обработки станком эта гильза проходит охлаждение и специальную хим. обработку — травление, омеднение, оксалатирование и др. Калибровка трубы происходит в холодном режиме, а перед подгонкой параметров для повышения пластичности она подвергается отжигу.
Холоднодеформированные трубы имеют меньшую толщину стенок и более гладкую поверхность, что является их преимуществом и отличием от горячедеформированных труб.