Почему липнет электрод при работе

При сварочных работах кончик электрода должен находиться на небольшом расстоянии от деталей, но на практике довольно часто приходится сталкиваться с залипанием при сварке инвертором. Это замедляет процесс работы, ухудшает качество сварного шва, ведет к перегрузке оборудования, поэтому желательно предотвращать подобную ситуацию. Основными причинами возникновения подобной ситуации остаются:

• использование отсыревших электродов, что ведет к потере реальных характеристик изделия (для предотвращения этого надо хранить их в помещениях с нормальной влажностью и температурой не ниже 14 градусов);
• неправильный выбор электрода для работы (здесь важно правильно подбирать диаметр электрода, следить за полярностью и подходящим видом тока);
• низкое качество электрода (для предотвращения желательно покупать продукцию проверенных и известных производителей, имеющих положительную репутацию);
• недостаточный уровень сварочного тока, значения которого достаточно для расплавления кончика электрода, но не хватает для поджигания и горения дуги (обычно на упаковке указаны рекомендации по этому параметру);
• неправильный метод поджигания дуги (новички часто постукивают кончиком по свариваемой поверхности, что ведет к моментальному нагреву и залипанию, а оптимальным вариантом здесь становится «чирканье»);
• некачественная подготовка свариваемых поверхностей (это ведет к гашению дуги, обсыпанию обмазки, что создает условия для залипания).

Предотвратит залипание электродов при сварке практика в сварочных работах, использование качественного оборудования и расходного материала, соблюдение рекомендаций производителя. Учет этих факторов гарантирует высокое качество сварочных швов, высокую производительность и удобство при работе.